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アイテム |
ショットブラスト |
酸洗い |
リン酸塩処理 |
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原理 |
モーターを使用してインペラを回転させ（直接またはVベルトで駆動）、直径が約0.2〜3.0の研磨剤を投入します（ 鋳鋼ショット, 鋼線カットショット, ステンレス鋼のショット および他の異なるタイプ）遠心力の作用によってワークピースの表面に。 | 酸化物スケール、錆、その他の酸化鉄（Fe3O4、Fe2O3、FeOなど）が酸性溶液と反応して塩を形成し、酸性溶液に溶解して除去します。 | ワークピース（鋼またはアルミニウムまたは亜鉛）をリン酸塩溶液（一部の酸性リン酸塩ベースの溶液）に浸し、表面に堆積させて、水に不溶性の結晶性リン酸塩転換膜を形成します。 |
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環境 |
環境にやさしい | 環境汚染 | 環境汚染 |
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作業効率 |
プロセスは簡単で、自動で機械化されており、腐食の程度に応じて3〜15分に設定されています | 強酸に浸した装置のサイズによっては、制限があります | ワークをリン酸塩処理液に浸し、化学反応によるリン酸塩処理を実現します。これには時間がかかります。 |
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効果 |
重い錆、スケール、鋭い角度とエッジ、バリ取りとフラッシュを取り除き、表面の引張応力状態を圧縮応力状態に変更します（これは非常に重要です：引張応力は有害です-ワークピースの亀裂のリスクを高め、表面腐食を加速します;圧縮応力逆に、成形品表面の強度を向上させることができます）など | 酸洗いプロセスは、ステンレス鋼の表面の厚い酸化物スケールを除去し、高い使用温度と長い酸洗い時間で、高い処理コストをもたらします。通常の温度スケール除去プロセスは、薄いスケールの除去に効果がありますが、厚いスケールには理想的ではありません。特に、溶接接合部の黒いスラグは除去できません。 | コーティング前にリン酸塩処理を行うと、コーティングフィルム（コーティングなど）とワークピースの間の接着力を高めることができます。非コーティングリン酸塩処理は、ワークピースの耐摩耗性を向上させ、機械加工プロセスでワークピースを潤滑させることができます。 |
| 処理後の表面への影響 | 電気泳動と亜鉛メッキに有益です | 無効 | 電気泳動への影響なし |
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投稿時間：2021年11月13日