TAA技術部門は、表面前処理がコーティングの性能において最も重要な役割を果たすと考えています。コーティングの性能に影響を与える多くの要因の中で、表面前処理が最も重要なものです。

表面前処理は基本的な作業です

表面前処理は、2つの側面で優れた性能を備えたコーティングの条件を作り出すことができます。機械的には、コーティングの表面粗さを提供します。そして化学的には、コーティングの分子を鋼基板の表面に密着させます。

滑らかな表面の悪影響を克服しますにとってコーティング

表面が滑らかな場合、コーティングと表面の接着性が悪くなり、表面のコーティングを簡単に取り除くことができます。逆に、ワークの表面がサンドペーパーのように粗い場合、コーティングを簡単に取り除くことはできません。

ショットピーニング（サンドブラスト）処理後、鋼の表面はサンドペーパーと同じくらい粗くなります。これは、私たちがよく表面粗さと呼ぶものです。

肉眼では見えない有害物質

塗装前の錆びた鋼構造物の表面処理中に、ショットブラスト後に腐食ピットを示す部品（特に腐食ピットの底）に可溶性塩が含まれている可能性があります。ドライブラストでは、これらの塩を除去できません。したがって、塗装する前に、専用のフィールドテスト機器を使用して、ワークピースの表面に可溶性の塩が存在するかどうか、およびそれらの濃度を確認することをお勧めします。可溶性塩の濃度が許容値を超える場合は、それらを除去するための措置を講じる必要があります。

洗浄グレード

経済性は、表面の洗浄レベルを決定する際に考慮すべき問題です。一般的に言えば、清浄度の要件が高いほど、洗浄のコストは高くなります。鋼の表面洗浄の場合、最も完全な洗浄レベル（SA 3）の清浄度要件は、非完全な洗浄レベル（SA 2）の清浄度要件よりも高くなります。厳しい腐食環境で使用される鉄骨構造の表面洗浄は、高いレベルに到達する必要がありますが、他の場合には、コーティングの耐用年数の費用効果も洗浄レベルの選択における重要な要素です。

非金属研磨剤で処理されたワークピースは、Fe原子の残留物がなく、錆びたり変色したりしにくいですが、破砕速度が速く、ほこりが多く、深刻な汚染があり、環境保護の要件を満たしていません。TAAステンレス鋼グリット 遭遇した問題をうまく解決することができます。特定の洗浄分野では、表面処理後の腐食や変色がないだけでなく、表面に一定の粗さを形成し、コーティング後に十分な接着性を実現する必要があります。

The鋼度胸で出来ている高炭素鋼ショット洗浄後の大まかな要件を満たすことができますが、Fe原子が表面に残り、錆や変色を引き起こし、コーティング品質に影響を与えます。

ステンレス鋼カットワイヤーワーク表面の錆びや変色を防ぐことができますが、ブラスト時に丸くなるため、粗さの要件を満たすことができません。

ステンレス鋼グリット はステンレス材料のグリット粒子であり、残留Fe原子による腐食や変色の問題を解決するだけでなく、エッジとコーナーを作成して必要なアンカー深さを形成し、コーティング品質を向上させ、コーティング要件を満たします。それは広い市場の見通しを持っています。

加えて、 ステンレス鋼度胸酸化アルミニウム、エメリー、石英砂、ガラスビーズなどのさまざまな鉱物砂や非金属研磨剤を置き換えることができます。

非金属研磨剤と比較して、ステンレス鋼度胸 運用コストを削減し、粉塵の排出を大幅に削減し、粉塵除去コストを削減し、作業環境を改善することができます。

ステンレス鋼グリットの適用：